在塑料、橡胶加工、油漆生产、汽车喷漆和涂科生产等诸多工业领域中，工业品的生产和加工过程产生了大量含有挥发性有机化合物的废气voc。这些废气未经处理排入大气。在一定条件下会形成光化学污染，影响大气质量，影响动植物生长和人类的健康。某些有毒VOC废气有致残、致畸、致癌作用，对长期暴露其中的人体造成严重伤害!为此，各国领布了相应的法令，限制该类气体的排放，我国于1997年额布并实施的《大气污染综合排放标准》限定33种污染物的排放服值,其中包括苯、甲苯、二甲茉等挥发性有机物。
对VOC废气的治理，有多种处理技术可供使用。但对于VOC浓度低、风量大的废气，传统工艺存在投资运行费用高、处理效率低和处理后存在二次污染等问题。近年来，逐渐发展的废气生物处理技术作为一种新型的空气污染控制技术，得到日益广泛的应用。该项技术与传统的燃烧法、催化氧化法、吸收法、吸附法相比，对VOC低含量废气的处理有明显的优势。根据生产工艺及相应产污情况，该系统针对生产过程中产生的非甲烷总烃在线气相色谱仪进行现场监测。voc在线监测系统包括现场监测层、数据采集和传输层和监控系统应用层。
1现场监测层
废气由安装在厂区上的采样探头抽取，由过滤器滤除5μm以上的颗粒，为防止样气中非甲烷总烃等污染物冷凝而影响测量准确度，对样气采取加热处理，由伴热保温管导入机柜。样气进入机柜后，经过一、二、三级过滤彻底清除微尘的影响，选配有蠕动泵可自动去除冷凝水（根据现场工况确定），得到较为纯净的样气，进入色谱分析仪自动进行检测；而流速、压力、温度、湿度检测仪直接安装在烟气排放口风管上自动监测。
2数据采集和传输层
由色谱分析仪把监测出非甲烷总烃和粉尘数据被PLC采集，然后由PLC控制器把数据传输给IPC工控机。PLC采集来的非甲烷总烃和粉尘数据转化为4-20mA电流直接提供给厂家系统。
3监控系统应用层
由IPC工控机上的系统软件实时显示非甲烷总烃和颗粒物、流量等数据，把数据存入数据库。同时IPC把数据传输给环保局专用的数采仪，并由数采仪把数据发送到环保局平台。系统软件对采样点的非甲烷总烃和粉尘浓度值与系统内设置的标准排放限值进行比较，判断该排放口该污染物是否超标，并发出报警信号提供给厂家。固定污染源连续监测系统由气态污染物（VOCs指标）监测、烟气参数（流速、压力、温度等）监测及数据采集与处理3个子系统组成。
烟气参数监测子系统包括烟气流速、温度和压力的测量。烟气流速采用差压变送器测量（TPF温压流一体测量仪），通过测量烟气流动中的全压和静压，得到烟气的流速。数据采集与处理子系统由中央单元、上位机（工控机）、VOCs固定污染源连续监测系统监测软件、企业DCS接口单元、数据远传单元等构成。工作站与VOC监测汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，具有生成报表、存储数据、查询历史记录、与环保部门联网等通信功能等。